O design do produto tomou dimensões distintas e sair. Já não se pode lançar umproduto no mercado
sem levar em conta fatores ergonômicos, produtivos e ambientais. Man, substituído pela máquina como
a porca de um parafuso (na Era Industrial), teve sua importância recuperado peloconceito de aprendizagem
organização. Dentro deste novo contexto, onde a organização deve agir como um organismo vivo, o projeto de um
produto envolve todos os seus membros. QFD, uma metodologia bem conhecidautilizada para auxiliar projetistas, parecem se encaixar
Neste ambiente bem. Este é o objetivo deste trabalho: estudar o uso do QFD em empresas que estão fazendo
o interruptor de um modus operandi burocrático para a aprendizagem contínua.Para Dimancescu & Dwenger (1997), o processo de criação de novos produtos é um fator decisivo para uma empresa, tendo influência direta sobre as perspectivas futuras deste. Os autores relataram Uma pesquisa recente nos Estados Unidos mostra que na década de 90, aproximadamente 80% dos novos produtos lançados nos países industrializados foram fracasso de vendas. A baixa taxa de aceitação de novos produtos está diretamente relacionada ao novo perfil do consumidor, o Morrison segundo descrito (1997) como mais inteligente, mais rico, mais exigente e com altas expectativas de qualidade, serviço e design, e querem preços baixos. Para procurar responder a este "novo" consumidor, as equipes de design de produto tem actualmente várias metodologias propostas e filosofias que visam ajudar os designers nas suas tarefas. Back & Forcelini (1997) lista vários métodos, tais como DFLC (Projeto para o Ciclo de Vida do Produto), a DFC (Design de Custo), IPD (Integrated Product Development), a CE (Engenharia Simultânea), SE (Engenharia Simultânea) , e muitos outros. Uma das metodologias mais aceitas para o processo de design é o Desdobramento da Função Qualidade QFD ou, também conhecida como casa de qualidade. A definição de QFD assumiu hoje foi criada em 1972, com aplicações bem sucedidas nas empresas Mitsubishi e Toyota, sendo rapidamente difundido no Japão No entanto, é enfatizado que a Toyota atual (normalmente usado em indústrias) consiste em uma tabela bidimensional chamado matriz e / como não expressam o QFD inteiro (Ohfuji, 1997).DOWNLOAD
sem levar em conta fatores ergonômicos, produtivos e ambientais. Man, substituído pela máquina como
a porca de um parafuso (na Era Industrial), teve sua importância recuperado peloconceito de aprendizagem
organização. Dentro deste novo contexto, onde a organização deve agir como um organismo vivo, o projeto de um
produto envolve todos os seus membros. QFD, uma metodologia bem conhecidautilizada para auxiliar projetistas, parecem se encaixar
Neste ambiente bem. Este é o objetivo deste trabalho: estudar o uso do QFD em empresas que estão fazendo
o interruptor de um modus operandi burocrático para a aprendizagem contínua.Para Dimancescu & Dwenger (1997), o processo de criação de novos produtos é um fator decisivo para uma empresa, tendo influência direta sobre as perspectivas futuras deste. Os autores relataram Uma pesquisa recente nos Estados Unidos mostra que na década de 90, aproximadamente 80% dos novos produtos lançados nos países industrializados foram fracasso de vendas. A baixa taxa de aceitação de novos produtos está diretamente relacionada ao novo perfil do consumidor, o Morrison segundo descrito (1997) como mais inteligente, mais rico, mais exigente e com altas expectativas de qualidade, serviço e design, e querem preços baixos. Para procurar responder a este "novo" consumidor, as equipes de design de produto tem actualmente várias metodologias propostas e filosofias que visam ajudar os designers nas suas tarefas. Back & Forcelini (1997) lista vários métodos, tais como DFLC (Projeto para o Ciclo de Vida do Produto), a DFC (Design de Custo), IPD (Integrated Product Development), a CE (Engenharia Simultânea), SE (Engenharia Simultânea) , e muitos outros. Uma das metodologias mais aceitas para o processo de design é o Desdobramento da Função Qualidade QFD ou, também conhecida como casa de qualidade. A definição de QFD assumiu hoje foi criada em 1972, com aplicações bem sucedidas nas empresas Mitsubishi e Toyota, sendo rapidamente difundido no Japão No entanto, é enfatizado que a Toyota atual (normalmente usado em indústrias) consiste em uma tabela bidimensional chamado matriz e / como não expressam o QFD inteiro (Ohfuji, 1997).DOWNLOAD
